液壓系統功率損失的原因

發布時間:2021-11-14 16:19 瀏覽次數:

液壓系統的功率損失會造成能量的損失,是系統失去平衡總功率下降。 從動力源考慮,執行器工作狀況的多樣化,有時系統需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類型的泵的流量隨系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時,流量比較大,能滿足執行器的快速行程。當系統壓力提高時流量又相應減小,能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。 合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時,將呈現出黏性,而黏性過高時,將產生較大的內摩擦力,造成油液發熱,同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時,易造成泄漏,將降低系統容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。 液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的液壓機能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇液壓器,調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。 液壓系統損失掉的部分能量將會轉變成熱能,使液壓油的溫度升高,油液變質,導致液壓設備出現故障。因此,設計液壓系統時,在滿足使用要求的前提下,還應充分考慮降低系統的功率損失。這樣可以延長液壓機的使用壽命,提供液壓機的工作效率。

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